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螺桿機筒間隙對擠出機工作性能的影響
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發(fā)布日期:[2015-08-18] 共閱[1964]次 |
由壓力載荷引起的螺桿機筒徑向膨脹,而發(fā)生間隙變化相當小,可以不予考慮。倒是擠出機加料段的螺桿機筒溫度差異需要特別關(guān)注。加料段的機筒上一般都有水冷卻,而螺桿卻因為其它區(qū)的高溫熱傳導溫度較高。由此螺桿與機筒就存在一個溫度差。這個溫度差導致了兩者的膨脹不同,進而使兩者之間的間隙發(fā)生變化。如果間隙小到超出原裝配間隙時,就會發(fā)生螺桿抱死現(xiàn)象。為了避免螺桿抱死情況的出現(xiàn),可以在設計擠出機時,加大加料段的螺桿機筒間隙,也即減少進料段的螺桿直徑,每毫米至少0.002㎜[4]。這樣,在增加加料段螺桿與機筒間隙之后,既基本不影響擠出機的工作性能,還將大大降低擠出機螺桿抱死的可能性。 靜態(tài)地分析了螺桿機筒間隙對擠出機工作性能的影響,主要是溫室時的裝配間隙。當擠出機運轉(zhuǎn)時,由于加工溫度和螺桿上的壓力載荷,螺桿和機筒間的實際間隙會發(fā)生變化。當加工溫度遠高于是溫室時,螺桿機筒具有不同的熱膨脹系數(shù),或螺桿溫度與機筒溫度不同時,間隙就會發(fā)生變化。而間隙的變化就有可能引起螺桿抱死現(xiàn)象。 |
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