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造粒機螺桿
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分流型合金螺桿

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產(chǎn)品型號:
更新時間:
2024-03-19
產(chǎn)品特點:
分流型合金螺桿采用強制進料處理。解決了有些回料吃力難,產(chǎn)量低等問題,并采用雙階式螺桿結構,大大解決了一些塑料的塑化問題。
  分流型合金螺桿的詳細資料:
  分流型合金螺桿使用注意事項:
 
  1、在加工時,盡量使物料塑化均勻,不要讓金屬異物混入料中,減少螺桿料筒轉動扭矩力。
 
  2、螺桿料筒未達到預調(diào)溫度時,切勿啟動機器。
 
  3、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入螺桿料筒。
 
  4、使用防涎時要確定螺桿料筒內(nèi)塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
 
  5、使用新塑料時,應把螺桿料筒的余料清洗干凈。
 
  6、當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時,應檢查膠螺。
 
  7、螺桿料筒內(nèi)的螺桿拆出后,趁機筒有余溫,物料等殘留物較軟時,使用布卷擦凈機筒。
 
  8、以燈光照射,檢查機筒內(nèi)壁有無異常劃痕和刮傷。
 
  9、測量機筒內(nèi)徑尺寸變化,與未使用時和本次使用前機筒內(nèi)徑尺寸對照,判斷磨損情況。
 
  10、之后檢查機筒其他部分有無損傷。螺桿料筒擦凈后,不要涂油防銹。
 
  分流型合金螺桿引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法
 
  1、每種塑料原料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,所以應該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,當這些塑料受熱不足、熔融不均時,很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大;同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會造成磨損增大。
 
  2、轉速應該調(diào)校得當。因為部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速,那么在提高對塑料的剪切力的同時,也將使強化相應地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。
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