分流型合金螺桿使用注意事項: 1、在加工時,盡量使物料塑化均勻,不要讓金屬異物混入料中,減少螺桿料筒轉動扭矩力。 2、螺桿料筒未達到預調(diào)溫度時,切勿啟動機器。 3、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入螺桿料筒。 4、使用防涎時要確定螺桿料筒內(nèi)塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。 5、使用新塑料時,應把螺桿料筒的余料清洗干凈。 6、當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時,應檢查膠螺。 7、螺桿料筒內(nèi)的螺桿拆出后,趁機筒有余溫,物料等殘留物較軟時,使用布卷擦凈機筒。 8、以燈光照射,檢查機筒內(nèi)壁有無異常劃痕和刮傷。 9、測量機筒內(nèi)徑尺寸變化,與未使用時和本次使用前機筒內(nèi)徑尺寸對照,判斷磨損情況。 10、之后檢查機筒其他部分有無損傷。螺桿料筒擦凈后,不要涂油防銹。 分流型合金螺桿引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法 1、每種塑料原料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,所以應該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,當這些塑料受熱不足、熔融不均時,很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大;同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會造成磨損增大。 2、轉速應該調(diào)校得當。因為部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速,那么在提高對塑料的剪切力的同時,也將使強化相應地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。 |