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造粒機(jī)螺桿
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工業(yè)造粒螺桿

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產(chǎn)品型號:
更新時間:
2024-03-19
產(chǎn)品特點:
工業(yè)造粒螺桿采用強(qiáng)制進(jìn)料處理。解決了有些回料吃力難,產(chǎn)量低等問題,并采用雙階式螺桿結(jié)構(gòu),大大解決了一些塑料的塑化問題。
  工業(yè)造粒螺桿的詳細(xì)資料:
  工業(yè)造粒螺桿維護(hù):
1、如果拆卸機(jī)筒,應(yīng)在清理機(jī)筒內(nèi)殘料后熱狀態(tài)下拆卸。
  2、螺桿機(jī)筒升溫達(dá)到工藝溫度后,要重新再禁錮一次各連接螺紋,避免機(jī)件變形和熔料滲出。
  3、對螺桿機(jī)筒內(nèi)壁清理時,要用銅制刷或砂布清理,不許用鋼刀硬物刮黏料。
  4、螺桿機(jī)筒安裝拆卸時要保護(hù)好法蘭的連接平面、前端與噴嘴連接平面,不許有劃傷和碰擊了、坑痕,安裝時要保持平面清潔、無任何異物。緊固鏈接螺栓時要各點擰緊力均勻。
  5、停產(chǎn)時螺桿機(jī)筒內(nèi)不允許存留腐蝕性較強(qiáng)的聚氯乙烯、聚碳酸酯和定酸酯類塑料。停機(jī)后必須把機(jī)筒內(nèi)清理干凈,然后涂一層保護(hù)油。
  6、在擠塑原料中含有玻璃纖維、碳纖維、硅或碳酸鈣類等改性增強(qiáng)塑料樹脂時,由于這些無機(jī)混料對機(jī)筒和螺桿磨損、腐蝕性較大,應(yīng)該用配有耐磨、耐腐蝕的合金襯套的機(jī)筒擠塑。
  7、拆卸機(jī)筒不許用重錘敲擊。
  8、機(jī)筒上不存在任何重物。
 
  工業(yè)造粒螺桿引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法
 
  1、每種塑料原料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,所以應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會到達(dá)加料段,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足、熔融不均時,很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大;同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會造成磨損增大。
 
  2、轉(zhuǎn)速應(yīng)該調(diào)校得當(dāng)。因為部分塑料加有強(qiáng)化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉(zhuǎn)速,那么在提高對塑料的剪切力的同時,也將使強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。
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