橡膠雙階式螺桿機(jī)筒使用注意事項: 1、在加工時,盡量使物料塑化均勻,不要讓金屬異物混入料中,減少螺桿料筒轉(zhuǎn)動扭矩力。 2、螺桿料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時,切勿啟動機(jī)器。 3、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入螺桿料筒。 4、使用防涎時要確定螺桿料筒內(nèi)塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。 5、使用新塑料時,應(yīng)把螺桿料筒的余料清洗干凈。 6、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時,應(yīng)檢查膠螺。 7、螺桿料筒內(nèi)的螺桿拆出后,趁機(jī)筒有余溫,物料等殘留物較軟時,使用布卷擦凈機(jī)筒。 8、以燈光照射,檢查機(jī)筒內(nèi)壁有無異常劃痕和刮傷。 9、測量機(jī)筒內(nèi)徑尺寸變化,與未使用時和本次使用前機(jī)筒內(nèi)徑尺寸對照,判斷磨損情況。 10、之后檢查機(jī)筒其他部分有無損傷。螺桿料筒擦凈后,不要涂油防銹。 保養(yǎng): 1、料筒螺桿未達(dá)到預(yù)先設(shè)置溫度時,切勿啟動機(jī)器。 2、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。 3、使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。 4、使用新塑料時,應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。 5、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)注塑產(chǎn)品出現(xiàn)黑點或變色時,應(yīng)檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損。 橡膠雙階式螺桿機(jī)筒磨損原因: 1.橡膠擠出機(jī)生產(chǎn)過程中,由于工藝溫度過低或擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)隨物料混進(jìn)金屬異物,會使橡膠擠出機(jī)螺桿的工作轉(zhuǎn)動扭矩突然增加,這種扭矩力超出螺桿的強(qiáng)度極限,會造成螺桿扭斷; 2.物料中如果有碳酸鈣或玻璃纖維等填充料,會加劇橡膠擠出機(jī)螺桿和橡膠擠出機(jī)機(jī)筒的磨損; 3.橡膠擠出機(jī)螺桿在橡膠擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動、擠出物料,螺桿、機(jī)筒和物料三者之間長時間摩擦必然會造成機(jī)筒和螺桿的磨損。機(jī)筒的內(nèi)徑會逐漸加大、螺桿的外徑逐漸縮小,這樣,螺桿與機(jī)筒的配臺間隙會隨著兩者的逐漸磨損而一點點加大; 4.操作不當(dāng)導(dǎo)致橡膠擠出機(jī)螺桿機(jī)筒磨損,工藝溫度控制不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)被擠出物料分解如pvc分解時放出大量HCI氣體,加劇了對零件的腐蝕; 5.橡膠擠出機(jī)螺桿或機(jī)筒工作表面的熱處理硬度沒有達(dá)到要求值,會加快兩零件的磨損; 6.螺桿和擠出機(jī)螺桿機(jī)筒的材料選擇不當(dāng),使兩零件的工作強(qiáng)度不夠,會縮短其工作壽命。 |