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造粒機螺桿
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合金金屬造粒螺桿

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產品型號:
更新時間:
2024-03-19
產品特點:
合金金屬造粒螺桿采用強制進料處理。解決了有些回料吃力難,產量低等問題,并采用雙階式螺桿結構,大大解決了一些塑料的塑化問題。
  合金金屬造粒螺桿的詳細資料:
  合金金屬造粒螺桿注意事項:
 
  1. 料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質材料,比如PVC,阻燃材料,玻纖添加的材料要用專業(yè)螺桿,切忌普通螺桿。
 
  3. 注塑機啟動時候,要注塑充分預熱。料筒達到預調溫度后,Φ60mm以下的再持續(xù)保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動馬達開始螺桿相關動作。
 
  4. 每次停機超過半小時以上的,需關閉落料口并清洗料筒,設置保溫。
 
  5. 避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
 
  6. 使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
 
  7. 避免螺桿空轉、打滑等現象。
 
  日常維護:
 
  1、料筒螺桿未達到預先設置溫度時,切勿啟動機器。
 
  2、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
 
  3、使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
 
  4、使用新塑料時,應把料筒的余料清洗干凈。
 
  5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現注塑產品出現黑點或變色時,應檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損。.
 
  6、產品注塑成型時,盡量使物料塑化均勻,以降低螺桿承受的傳動扭力,提高其使用年限。
 
  合金金屬造粒螺桿引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法
 
  1、每種塑料原料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,所以應該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現干性磨擦,當這些塑料受熱不足、熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大;同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會造成磨損增大。
 
  2、轉速應該調校得當。因為部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速,那么在提高對塑料的剪切力的同時,也將使強化相應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。
 
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