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雙螺桿機(jī)筒
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雙螺桿機(jī)筒

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產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:
2024-09-10
產(chǎn)品特點(diǎn):
雙螺桿機(jī)筒加料口產(chǎn)生壓料困難時(shí),或沿著機(jī)筒長度不能形成足夠的粘著力以輸送物料,那么螺桿就發(fā)生了打滑現(xiàn)象。在螺桿預(yù)塑階段,螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準(zhǔn)備下一次注塑時(shí),螺桿也會(huì)發(fā)生打滑。
  雙螺桿機(jī)筒的詳細(xì)資料:
  雙螺桿機(jī)筒簡介:
 
  注塑螺桿在加料口產(chǎn)生壓料困難時(shí),或沿著機(jī)筒長度不能形成足夠的粘著力以輸送物料,那么螺桿就發(fā)生了打滑現(xiàn)象。在螺桿預(yù)塑階段,螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準(zhǔn)備下一次注塑時(shí),螺桿也會(huì)發(fā)生打滑。
 
  如果螺桿在預(yù)塑階段開始打滑,那么在螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)會(huì)停止。通常螺桿打滑會(huì)導(dǎo)致物料在注塑之前發(fā)生降解,還會(huì)出現(xiàn)短射、加工循環(huán)周期延長等制品質(zhì)量問題。
 
  螺桿出現(xiàn)打滑的原因包括背壓太高、機(jī)筒后半段過熱或過冷、機(jī)筒或螺桿磨損、螺桿加料段螺槽太淺、料斗設(shè)計(jì)不當(dāng)、料斗缺料或堵塞、樹脂潮濕、樹脂中潤滑劑含量過高、物料粒度太細(xì),使用的樹脂切割形狀不佳或是再生料。
 
  雙螺桿機(jī)筒的修復(fù)技術(shù)
 
  機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿,它的損壞要比螺桿來得晚。機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大。它的修復(fù)方法如下:
 
  1、 因磨損增加直徑的機(jī)筒,如果還有一定的滲氮層時(shí),可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜磨光滑,研磨至一個(gè)新的直徑尺寸,然后按此直徑配制新螺桿。
 
  2、 機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄碳化鎢合金,厚度在1~2mm間,然后精加工至直徑尺寸。
 
  3、 一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快,可將此段(取5~7D長)經(jīng)鉸孔鑲套,再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配合間隙,進(jìn)行加工配制。
 
  注:在這里強(qiáng)調(diào)一點(diǎn),螺桿和機(jī)筒這兩個(gè)重要零件,一個(gè)是細(xì)長的螺紋桿,一個(gè)是直徑比較小而長的孔,它們的機(jī)械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜,精度的保證都比較困難。所以,對(duì)這兩個(gè)零件的磨損后是修復(fù)還是更換新件,東莞華鴻提醒您一定要從經(jīng)濟(jì)角度全面分析,如果修理費(fèi)用比換新螺桿費(fèi)用低些,就決定修,這不一定是正確的選擇,修理費(fèi)用與更新費(fèi)用的比較,只是一個(gè)方面。另外還要看修理費(fèi)用與修理后使用螺桿時(shí)間與更新費(fèi)用和更新螺桿使用時(shí)間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟(jì),是正確選擇。
 
  4、 螺桿和機(jī)筒制造用材料
 
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