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橡膠擠出機(jī)螺桿機(jī)筒
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雙階式分流橡膠機(jī)筒

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產(chǎn)品型號:
更新時間:
2024-03-19
產(chǎn)品特點:
雙階式分流橡膠機(jī)筒:可選用普通型,漸變型,突變型以及各種屏障型螺桿,銷釘螺桿,波狀螺桿和排氣螺桿等。
  雙階式分流橡膠機(jī)筒的詳細(xì)資料:
  雙階式分流橡膠機(jī)筒工作特性:
 
 ?、俾輻U轉(zhuǎn)速可以實現(xiàn)為無級壓力和調(diào)速配置。
 
 ?、诰€性導(dǎo)軌射出代替導(dǎo)柱式射出,減少射出時的摩擦力,提高射出精度(選配)。
 
 ?、勐輻U,料管采用合金材料,調(diào)質(zhì)處理和淡化處理,提高耐磨性,射出采用意大利杰弗倫的電子尺,位置控制精度可以控制在0.1mm。
 
  ④4段射出壓力和速度,4段保壓壓力和速度獨立控制更有利于射出工藝調(diào)整。
 
 ?、菔謩颖硥貉b置(數(shù)控背壓選配)提高螺桿對塑料的塑化,排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置,防止在生產(chǎn)產(chǎn)品時用到加料背壓而不用松退動作時塑料流入到模具內(nèi)產(chǎn)生冷料現(xiàn)象。
 
  雙階式分流橡膠機(jī)筒常見問題:一、主電機(jī)軸承溫升過高:
 
  1、產(chǎn)生原因:
 
  (1)軸承潤滑不良。
 
  (2)軸承磨損嚴(yán)重。
 
  2、產(chǎn)生原因:
 
  (1)檢查并加潤滑劑。檢查電機(jī)軸承,必要時更換。
 
  二、機(jī)頭壓力不穩(wěn):
 
  1、產(chǎn)生原因:
 
  (1)主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻。
 
  (2)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻,喂料量有波動。
 
  2、處理方法:
 
  (1)檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)及軸承。
 
  (2)檢查喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)。
 
  三、潤滑油壓偏低:
 
  1、產(chǎn)生原因:
 
  (1)潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過低。
 
  (2)油泵故障或吸油管堵塞。
 
  2、處理方法:
 
  (1)檢查并調(diào)整潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥。
 
  (2)檢查油泵、吸油管。
 
  四、自動換網(wǎng)裝置速度慢或不靈
 
  1、產(chǎn)生原因:
 
  (1)氣壓或油壓低。
 
  (2)氣缸(或液壓站)漏氣(或漏油)。
 
  2、處理方法:
 
  (1)檢查換網(wǎng)裝置的動力系統(tǒng)。
 
  (2)檢查氣缸或液壓缸的密封情況。
 
  五、安全銷或安全健被切斷
 
  1、產(chǎn)生原因:
 
  (1)擠壓系統(tǒng)扭矩過大
 
  (2)主電機(jī)與輸入軸承聯(lián)接不同心
 
  2、處理方法:
 
  (1)檢查擠壓系統(tǒng)是否有金屬等物進(jìn)入卡住螺桿。在剛開始發(fā)生時,檢查預(yù)熱升溫時間或升溫值是否符合要求。
 
  (2)調(diào)整主電機(jī)
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